Proses Perakitan PCB SMT
Kami adalah produsen dan eksportir terkemuka Proses Perakitan PCB SMT. Diproduksi menggunakan teknologi terbaru, berbagai produk yang sangat tahan lama dan dapat diandalkan. Tersedia dalam berbagai ukuran, kami juga custom-membuat produk ini sesuai kebutuhan spesifik klien. yang memenuhi kebutuhan berbagai industri.
Proses Perakitan PCB SMT
model - 3-2
Peralatan lini produksi DIP
Lini Produksi dan Kapasitas DIP
Garis:Jalur DIP 1,Model HD-LF310SIWD,Memimpin-colokan gratis-di jalur produksi adalah 9 meter(Dengan tipe semprotan no-pembersihan dan pemanasan awal udara panas)
Garis:Jalur DIP 2,Model HD-LF310SIWD,Memimpin-colokan gratis-di jalur produksi adalah 6 meter(Dengan tipe semprotan no-pembersihan dan pemanasan awal udara panas)
Garis:Jalur DIP 3,Lini produksi perbaikan belakang memiliki panjang 15 meter
Mesin Solder Selektif*1
Lini Produksi dan Kapasitas DIP
Garis:Jalur DIP 1,Model HD-LF310SIWD,Memimpin-colokan gratis-di jalur produksi adalah 9 meter(Dengan tipe semprotan no-pembersihan dan pemanasan awal udara panas)
Garis:Jalur DIP 2,Model HD-LF310SIWD,Memimpin-colokan gratis-di jalur produksi adalah 6 meter(Dengan tipe semprotan no-pembersihan dan pemanasan awal udara panas)
Garis:Jalur DIP 3,Lini produksi perbaikan belakang memiliki panjang 15 meter
Mesin Solder Selektif*1
Kami telah memiliki bakat-bakat yang kuat yang dapat memastikan pengiriman tepat waktu dengan kualitas yang baik dan harga yang wajar.
Proses Perakitan PCB SMT
telah lulus pemeriksaan ketat dan membanggakan reputasi pasar suara.Enquiry Now
Produk daftar
Mesin Solder SelektifGunakan karakteristik nosel tungku timah kecil agar mudah dipindahkan,perbaiki papan sirkuit yang akan disolder pada bingkai,dan gunakan cairan solder di tungku timah kecil untuk berpindah ke kaki solder yang menyentuh bagian untuk mencapai efek pengelasanTidak diperlukan perlengkapan khusus atau baki oven saat menggunakan tungku penyolderan selektifKarena area kontak kecil,papan sirkuit tidak mudah ditekuk dan diubah bentuknya selama pemrosesanTimah-efek memakan bagian yang berlubang itu bagus,dan kualitas pengelasan yang baik dapat diperoleh
oven
Setelah jangka waktu tertentu setelah PCB diproduksi,itu akan menyerap kelembaban di lingkungan,yang akan dengan mudah menyebabkan PCB meledak atau delaminasi selama proses produksi.Saat suhu meningkat,volume molekul air akan mengembang dengan cepat.Suhu peralatan penyolderan terus meningkat,dan PCB atau bagiannya tidak dapat mengeluarkan uap air,Yang mudah menyebabkan deformasi dan kerusakan.Tujuan utama memanggang PCB dan komponennya adalah untuk mengeringkan kelembapan-komponen penyerap,untuk menghindari deformasi pada tungkuOven memiliki pengaturan suhu dan waktu yang berbeda untuk berbagai bagian dan kemasan selama memanggang,dan nilai parameter yang masuk akal harus ditetapkan
Memimpin-tungku timah gelombang ganda gratis
Memimpin-ganda gratis-bak solder gelombang dengan desain pelari khusus dan nosel yang dapat disesuaikan,dirancang khusus untuk timah-proses DIP gratis,rendaman solder yang terbuat dari paduan titanium,perangkat pemanas selongsong baja tahan karat,Kontrol suhu PID.Nosel gelombang timah adalah nosel yang dapat disesuaikan yang dirancang khusus untuk timah-proses bebas,yang mudah untuk disesuaikan,dan ketinggian aliran jet bisa mencapai hingga 12mm,yang dapat menembus timah-bagian PCB gratis,Mengurangi penyolderan kosong dan fenomena korsleting,dan mencapai penyolderan yang sempurna.Jalur pengangkutan dilengkapi dengan pembatas torsi untuk melindungi PCB dan mekanisme pengangkutan.Zona pemanasan awal adalah tiga yang tertutup rapat-panjang kendali panggung 1.8 meter,semuanya adalah tabung kuarsa impor untuk pemanasan,dan zona pemanasan awal udara panas dapat dipilih,kompensasi termal cepat dan stabil,dan itu ditutupi dengan panas-kaca tempered yang tahan,yang mempunyai keamanan tinggi.Kontrol suhu semuanya pengaturan digital,RSK+Kontrol otomatis PID.Dimensi:L4000*W1300*H1700mmLebar PCB:Maks310mmTangki Solder:0℃~400℃Tinggi Suntikan:0~20mm