Circuit Imprimé Ordinateur
GERSHIN ELECTRONICS CO., LTD. est spécialisé principalement dans la conception, la fabrication et la fourniture du Circuit Imprimé Ordinateur en Taiwan. La qualité des produits jouit d'une grande réputation et l'entreprise est désormais accréditée avec la certification ISO. Nous sommes également le fabricant d'origine de nombreuses entreprises bien connues. Notre objectif : fournir au plus tôt les produits les plus compétitifs ; satisfaire l'exigence de l'acheteur avec notre technologie professionnelle, un service fidèle, un contrôle parfait de la qualité et le système de production le plus flexible.
Circuit Imprimé Ordinateur
Modèle - 7-1
Ligne de production et capacité SMT
La capacité quotidienne de la ligne de production SMT est une estimation basée sur les heures de production de sécurité de 20 heures/jour où la fabrication de la résistance/Produits de condensateur.
Ligne CMS 1--------YamahaΣ-G5S+M20-----------------Capacité 1,200,000
Ligne CMS 2--------Yamaha M10(*2) +M20------------------Capacité 900,000
Ligne CMS 3-------Yamaha M10+Σ-G5S+S10+M20----Capacité 1,800,000
Ligne CMS 4--------YamahaΣ-G5S+M10+M20---------Capacité 1,500,000
Ligne CMS 5--------Yamaha S10+S10-------------------------Capacité 800,000
Sérigraphe automatique de pâte à souder
Refusion par convection(Modèle HD-FL HACRF)Azote
Rondelle de plaque d'acier
 
La capacité quotidienne de la ligne de production SMT est une estimation basée sur les heures de production de sécurité de 20 heures/jour où la fabrication de la résistance/Produits de condensateur.
Ligne CMS 1--------YamahaΣ-G5S+M20-----------------Capacité 1,200,000
Ligne CMS 2--------Yamaha M10(*2) +M20------------------Capacité 900,000
Ligne CMS 3-------Yamaha M10+Σ-G5S+S10+M20----Capacité 1,800,000
Ligne CMS 4--------YamahaΣ-G5S+M10+M20---------Capacité 1,500,000
Ligne CMS 5--------Yamaha S10+S10-------------------------Capacité 800,000
Sérigraphe automatique de pâte à souder
Refusion par convection(Modèle HD-FL HACRF)Azote
Rondelle de plaque d'acier
 
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Circuit Imprimé Ordinateur
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Produits Liste
Ligne de production CMS
Toutes les lignes de production SMT sont fabriquées par refusion d'azote.dont trois sont élevés-lignes de production rapides;Deux sont moyens-lignes de production rapides.
La précision de la production SMT est+/-0.025~0.040 mm pour les produits CHIP;C'est+/-0.025 mm pour Circuit Intégré(CI)des produits.
La taille maximale des PCB produits par la ligne de production SMT est de 1400 mm*510 millimètres.La taille de pièce applicable est 0.4 mm*0.2 mm(Numéro de code impérial.01005)ou au-dessus.Le pas fin pour QFP doit être supérieur à 0.3 mm;Le diamètre de la boule pour BGA doit être supérieur à 0.2 mm;La taille du CSP doit être supérieure à 0.2 mm.
Ligne de production CMS-Sérigraphe automatique de pâte à souder
L'impression de pâte à souder est une partie importante du traitement des PCB.Il est nécessaire d'appliquer avec précision la pâte à souder à la position requise du circuit imprimé et de contrôler la quantité de pâte à souder..Donc,une plaque d'acier est utilisée pour contrôler l'impression de la pâte à souder.
La ligne de production adopte une machine d'impression de pâte à souder entièrement automatique,qui convient à la production de masse.Pendant la production,il peut alimenter automatiquement le tableau,aligner automatiquement,et imprimer automatiquement la pâte à souder.Après avoir terminé l'opération d'impression de la pâte à souder,il enverra automatiquement le circuit imprimé.Cela peut fournir une haute précision et une grande stabilité de la qualité d'impression de la pâte à souder,réduire le risque de mauvaise impression de pâte à souder
PLOMB-MACHINE DE REFLUX D'AIR CHAUD CMA GRATUITE
Mode:YX-LFHACRF
Convoyeur:Chaîne&Ceinture
Direction:L&rare;R.,R.&rare;L
Vitesse 0-2M/min
Largeur du PCB:piste:350mm,Ceinture en maille métallique:400 mm
Tp.Contrôle:RSS+PID
Tp.Gamme:0℃~400℃
Vitesse de l'air:Réglage numérique de la vitesse
Compensation:Périphérique de stockage à courant constant
Dimension:5100*1450*1460mm(L*W*H)
Fonctionner haut:900mm±20mm
Le convoyage sur rail à chaîne est souligné par un 3-positionnement des axes et soumis à un traitement réfractaire spécifique pour un mouvement fluide des deux rails parallèles.